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工作經(jīng)歷

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2021.01-2025.01

200-500人定制家具,古典家具,酒店家具

生產(chǎn)經(jīng)理

公司主要以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體的大型紅木家具廠商.
職責(zé)范圍:梅州工廠生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購(gòu)部、計(jì)劃部的日常工作管理。
工作描述:
1、戰(zhàn)略承接與執(zhí)行:深入研究公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度計(jì)劃,結(jié)合本部門(mén)實(shí)際情況,制定詳細(xì)且具有可操作性的實(shí)施方案。明
確各階段工作目標(biāo)和任務(wù),確保部門(mén)工作與公司整體戰(zhàn)略保持高度一致。
2、質(zhì)量管理體系推進(jìn):全面貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系要求,親自策劃生產(chǎn)制程控制能力提升方案。通過(guò)注入先進(jìn)的質(zhì)
量控制方法,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、生產(chǎn)任務(wù)平衡與交付:綜合考慮市場(chǎng)需求、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)能力等因素,科學(xué)平衡年度、月度生產(chǎn)任務(wù)。優(yōu)化生產(chǎn)排
程,合理調(diào)配人員和設(shè)備資源,確保生產(chǎn)的均衡性,滿足銷售訂單的按時(shí)交付,訂單交付及時(shí)率達(dá)到 100% 。
4、效能提升與績(jī)效管理:精心策劃年度人工效能提升方案,注入先進(jìn)的績(jī)效管理理念和方法,建立制造部績(jī)效考核體系。
通過(guò)設(shè)定明確的績(jī)效指標(biāo)和激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力,運(yùn)營(yíng)效率提升了400%以上。
5、工藝技術(shù)問(wèn)題解決:根據(jù)生產(chǎn)需要,積極組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)識(shí)別并解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)問(wèn)題。建立不合格信息收集和
分析機(jī)制,定期對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行分析,找出問(wèn)題根源,為采取糾正 / 預(yù)防措施提供有力依據(jù),產(chǎn)品不合格率降低了30%以
上
業(yè)績(jī):
1、薪酬改革成效顯著:成功將計(jì)時(shí)制工資改為計(jì)件制工資,充分調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性,生產(chǎn)效率提高了 340%以上。
2、產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升:通過(guò)一系列質(zhì)量改進(jìn)措施,產(chǎn)品品質(zhì)得到顯著提升,客戶滿意度從 85% 提高到 98%以上。
3、流程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完善:規(guī)范了工藝流程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定了詳細(xì)的操作手冊(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),減少了生產(chǎn)過(guò)程中的人為失
2018.08-2021.01
2012.08-2018.08
誤,高峰期生產(chǎn)效率提高了 340%以上。
4、數(shù)據(jù)化管理實(shí)現(xiàn)突破:成功實(shí)施了產(chǎn)、銷、存、供數(shù)據(jù)化鏈接和共享,建立了一體化的信息管理系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)
共享和分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存等環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)管控,人工成本降低了33%。
成本定額管理有效推進(jìn):成功推進(jìn)了成本定額管理,對(duì)原材料、人工、設(shè)備等各項(xiàng)成本進(jìn)行精細(xì)化核算和控制,成本降低了
30%以上。
5、人均產(chǎn)值顯著提升:通過(guò)一系列管理措施的實(shí)施,人均產(chǎn)值得到有效提升,增長(zhǎng)了 230%以上。

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2018.08-2021.01

1000人以上定制家具,板式家具,酒店家具

工藝部經(jīng)理

近20000人 全屋/酒店定制,實(shí)木/板木家具,板式家具
工藝部經(jīng)理

職位:工藝部經(jīng)理
直接領(lǐng)導(dǎo):開(kāi)發(fā)中心總監(jiān)
主要職責(zé):板木中心工藝技術(shù)管理。
工作區(qū)域涉及人數(shù):近20000人
內(nèi)容:
1、生產(chǎn)技術(shù)與成本管理:主要負(fù)責(zé)板木中心 / 軟體中心生產(chǎn)技術(shù)的制定,結(jié)合市場(chǎng)需求和企業(yè)實(shí)際情況,制定先進(jìn)的生產(chǎn)
技術(shù)方案。同時(shí),負(fù)責(zé)成本標(biāo)化制定,對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行詳細(xì)核算和分析,制定合理的成本標(biāo)準(zhǔn)。
2、新產(chǎn)品評(píng)審與工藝落地:積極參與新產(chǎn)品的評(píng)審工作,從工藝可行性、成本控制、質(zhì)量保障等方面提出專業(yè)意見(jiàn)和建
議。確保新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就充分考慮生產(chǎn)實(shí)際情況,為后續(xù)的工藝技術(shù)落地奠定基礎(chǔ)。
3、異常問(wèn)題協(xié)調(diào)解決:及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常問(wèn)題,建立快速響應(yīng)機(jī)制。組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行問(wèn)題分析和
解決,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,生產(chǎn)中斷時(shí)間減少了 12%。
業(yè)績(jī):
1、工藝線路與指導(dǎo)書(shū)完善:修訂和完善了板木中心工藝線路和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使工藝更加合理、高效。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)更加詳
細(xì)、易懂,員工操作失誤率降低了10 %。
2、定額與色板管理規(guī)范:規(guī)范了產(chǎn)品用材定額管理和色板管理,建立了完善的材料定額數(shù)據(jù)庫(kù)和色板管理系統(tǒng)。通過(guò)精準(zhǔn)
的用材定額管理,材料浪費(fèi)率降低了 18%。
3、人員技術(shù)與管控能力提升:通過(guò)組織內(nèi)部培訓(xùn)、外部專家講座等多種方式,提升了木工和飾面 (油漆) 技術(shù)人員的技術(shù)能
力以及現(xiàn)場(chǎng)管控能力。技術(shù)人員的技能水平得到顯著提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高了8%。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定:通過(guò)一系列管理措施,穩(wěn)定了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)和品質(zhì),產(chǎn)品次品率降低了 8%。
5、生產(chǎn)流程優(yōu)化:優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程,減少了不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)成本降低了15%,生產(chǎn)效率提
高了 10.8%。

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2012.07-2018.07

100-200人實(shí)木家具,定制家具

廠長(zhǎng)

行業(yè)類別:實(shí)木家具,定制家具
職位:廠長(zhǎng)
工作描述:
內(nèi)容:
1、組織與制度建設(shè):擔(dān)任廠長(zhǎng)期間,全權(quán)負(fù)責(zé)公司的人員組織工作,根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)需求,合理設(shè)置職能部門(mén),
明確各部門(mén)職責(zé)和權(quán)限。
2、建立完善的管理制度和工作流程,確保公司2運(yùn)營(yíng)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
3、員工培訓(xùn)與管理提升:重視新員工培訓(xùn),制定系統(tǒng)的培訓(xùn)計(jì)劃,幫助新員工快速適應(yīng)工作環(huán)境和崗位要求。
4、加強(qiáng)對(duì)管理人員的培訓(xùn)和管理,不斷注入先進(jìn)的管理理念和方法,組織參加各類管理培訓(xùn)課程和研討會(huì),公司整體管理
水平得到顯著提高。
業(yè)績(jī):
1、產(chǎn)品升級(jí)實(shí)現(xiàn):通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)創(chuàng)新,成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品升級(jí),推出了一系列符合市場(chǎng)需求的高端產(chǎn)品,產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)
爭(zhēng)力顯著提升。
2、擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)能成功:合理規(guī)劃生產(chǎn)布局,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)能,產(chǎn)能提升了 30%。
3、工藝技術(shù)規(guī)范:規(guī)范了產(chǎn)品工藝技術(shù),制定了詳細(xì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范,產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性提高了22%。
4、產(chǎn)品質(zhì)量提升:建立完善的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程和成品的質(zhì)量檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升,客戶
投訴率降低了 18%。
5、團(tuán)隊(duì)凝聚力增強(qiáng):注重團(tuán)隊(duì)建設(shè),通過(guò)組織團(tuán)隊(duì)活動(dòng)、員工關(guān)懷等方式,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)凝聚力和員工歸屬感,員工流失率
降低了80%。
6、生產(chǎn)成本降低:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)成本控制等措施,有效降低了生產(chǎn)成本。

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2008.07-2012.07

500-1000人定制家具,木門(mén),酒店家具

生產(chǎn)總監(jiān)

行業(yè)類別:全屋定制家具、木門(mén)(外銷和內(nèi)銷)、樓梯、墻板、線條
職位:生產(chǎn)總監(jiān)
工作描述:
內(nèi)容:
1、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃與管理,根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)生產(chǎn)能力,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行;
2、加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制與管理,從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程到成品交付,全方位控制成本;
3、高度重視生產(chǎn)質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量管控體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn);
4、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理,不斷創(chuàng)新工藝技術(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
5、加強(qiáng)人員管理與培訓(xùn),提高員工的業(yè)務(wù)技能和工作積極性;
6、積極參與新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與評(píng)審,為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新提供支持;
7、嚴(yán)格把控生產(chǎn)進(jìn)度與交付管理,確保產(chǎn)品按時(shí)交付;
8、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,建立健全安全生產(chǎn)制度,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。
業(yè)績(jī):
績(jī):
1、產(chǎn)能大幅提升:在原有基礎(chǔ)上產(chǎn)能持續(xù)提升到 2 倍以上,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),有效提高了生產(chǎn)效
率。
2、員工技能提升:通過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)和實(shí)踐鍛煉,員工作業(yè)技能得到有效提升,員工技能考核通過(guò)率達(dá)到 96% 以上。
3、成本有效控制:通過(guò)精細(xì)化成本管理,制造成本得到有效控制,成本降低了 25%。
4、產(chǎn)品合格率提升:產(chǎn)品交付合格率從 85% 提升至 100%,通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量管控,建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量
零缺陷。
5、安全風(fēng)險(xiǎn)降低:有效降低了安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和隱患,通過(guò)加強(qiáng)安全培訓(xùn)、完善安全設(shè)施、建立安全檢查制度等措施,實(shí)現(xiàn)
了安全生產(chǎn)事故零發(fā)生。

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2002.12-2008.06

1000人以上實(shí)木家具,紅木家具,定制家具

實(shí)木課長(zhǎng)

職位:生產(chǎn)課長(zhǎng)
工作描述:
內(nèi)容:
1、深入學(xué)習(xí):識(shí)圖、木工技術(shù)、木工機(jī)械、模具制作等專業(yè)技能。憑借出色的工作表現(xiàn),半年后被提升為班長(zhǎng)。
2、2003 年 9 月調(diào)往浙江嘉善分廠任實(shí)木車間零配件組組長(zhǎng),管轄 60 多人,通過(guò)合理分工和團(tuán)隊(duì)協(xié)作,提高了零配件生產(chǎn)
效率和質(zhì)量。
3、2005 年元月被任命為實(shí)木課課長(zhǎng),管轄 300 多人。在生產(chǎn)工作中,不斷積累品質(zhì)理念知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化、規(guī)劃、管理能
力,能夠精準(zhǔn)控制成本、提升產(chǎn)能。與各部門(mén)建立了良好的溝通和協(xié)調(diào)機(jī)制,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
4、在職期間連續(xù)三年被評(píng)為公司優(yōu)秀課級(jí)干部,并多次被外派參加先進(jìn)的管理理念知識(shí)培訓(xùn),如 “從技術(shù)走向管理”“讓
命令迅速被執(zhí)行” 等,將所學(xué)知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)際工作中。
業(yè)績(jī):
1、產(chǎn)能提升顯著:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和人員配置,有效提升本部門(mén)產(chǎn)能,產(chǎn)能提升了 20%。
2、技能提升明顯:組織內(nèi)部培訓(xùn)和技能競(jìng)賽,提升了員工作業(yè)技能,員工技能水平平均提高了 16%。
3、效率大幅提高:合理安排生產(chǎn)任務(wù)和工作時(shí)間,生產(chǎn)效率大幅提高,生產(chǎn)效率提高了20%
4、產(chǎn)品品質(zhì)過(guò)硬:加強(qiáng)質(zhì)量管控,提升了產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品次品率降低了 2%。
5、團(tuán)隊(duì)凝聚力增強(qiáng):注重團(tuán)隊(duì)建設(shè),組織各類團(tuán)隊(duì)活動(dòng),增強(qiáng)了本部門(mén)凝聚力,員工滿意度達(dá)到100% 以上。