業精于勤,荒于嬉。
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本人行事穩重,工作做事充滿活力,善于創新,適應能力強,自律性好,工作積極認真,有很強的組織能力和團隊協作精神,注重方法和細節管控,專業知識扎實。
有20年中型家具企業制造系統管理經驗,熟練掌握家居行業的生產流程和生產工藝,對板式家具、實木家具、現代家具及全屋定制家裝有較深的認知與管理理念,對現代自動化生產、新型技術工藝化制造、科學流程化生產有豐富的管理經驗;善于在現場挖掘人才,對選人、用人、育人、留人有較科學的管理體系;善于對生產現場各種資源進行整合,優化流程、降低成本、提升效益;擅長生產各項管理目標運作,規劃、統籌、制定、執行;能建立生產內部各項管理制度,薪酬體系、各項管理目標、以及KPI管理體系;接受過TPS精益生產專項培訓并成功推行;對生產各項目標推行數據管理,目視管理.
1、負責制造部的日常管理工作,分管部門有生產部、PMC部、倉儲部、物流部、品質部;
2、主導精益生產項目,推行各生產車間的目視化管理,以數據化管理為導向,做到任何工作有據有依、有據可查,避免相互推諉、相互扯皮現象,有效落實責任制度;
3、改制計劃流程,從最初的車間控制生產到由計劃控制物料和生產,確保所有的物料供應和生產任務都在計劃內完成;
4、建立了各車間管理梯隊,有效提升了車間現場管理人員的管理水平,從最初的計時制逐步完善到計件制,大幅提高了生產效率;
5、完成年降庫存20萬件,提高了物料周轉率及縮減倉儲庫容,將積壓庫存物料分類別、分部門制定目標,并定數量、定時間、定責任檢查結果;
6、完成新工廠整體規劃方案和各車間的布局方案,包含中央除塵設備,供水供料系統,環評系統,生產流水線方案,電氣管道布局等;
7、負責生產安全教育,嚴格執行生產安全法規,加強員工勞動保護意識,組建義務消防隊并主導每年一次的消防演習;
8、完善職能管理部門,解決職能管理部門過程中人員問題、職能職責問題、溝通、協作、配合問題。
9、建立橫向制約模式,每天進行橫向問責評比,每周進行橫向問責總結。
10、健全組織、完善制度,協助總經理對企業進行合理化管理、改善及內控管理統籌。
1、全面負責制造部的日常管理工作;分管部門有計劃部,倉儲部,品質部,生產部。
2、推行以精益生產方式的標準化管理模式;使生產周期從開始的45天縮減到25天;
3、組建全屋定制項目,規劃生產工藝流程及生產車間布局;
4、統籌制定生產計劃與生產指令,確保所有生產活動在計劃內完成而達成目標;
5、制定年度工作目標,并對各部門做成本預算,分解指標并組織實施,消化公司歷年庫存30萬件,倉庫從最初的占地50%下降到30%;
6、構建了公司5S管理推進體系和安全生產管理體系,使公司安全生產事故接近零目標;
7、建立和完善公司薪酬福利和績效管理體系,人年均產值增長30%;
8、推行每月的培訓活動,提升各層管理人員的溝通協調能力和生產組織能力,在內部挖掘了一批具備管理潛力的儲備干部;提升員工滿意度80%;
1、負責浴室柜事業部人力資源、生管、制造、品質、技術等管理工作;
2、主持導入了ISO9000管理體系,推行5S與目視化管理,建立了TQM品質管控流程,制定安全管理責任制度,
3、老廠搬遷與新工廠規劃總指揮,不影響生產的情況下順利完成搬遷工作;
4、組建各部門管理人員的相互學習與培訓機制,
5、制定規范的薪資和績效管理體系,產值從2010年的2千萬逐年提升到2014年的9千萬,人均年產值達到45萬,客訴率每年下降50%,
6、制定標準的生產工藝流程與物料管理獎懲機制,使板材利用率達到90%以上,有效將人工成本和物料成本控制在預算范圍內,大幅提高了產品市場競爭力。
7、規范和完善品質、工程、技術、生產、倉儲管理等部門業務流程,落實部門職責。
8、突破生產瓶頸,組織攻關等解決生產存在的老大難問題;推行勞動競賽,評優獎優等調動員工生產積極性。
1、負責浴室柜生產部日常管理工作;
2、升級ERP系統,建立了物料控制管理制度和物流供用管理流程,由車間領料改制為計劃投料作業模式,大幅提高物料和在制品的周轉率,達成零庫存目標;
3、制定生產管理人員績效考核管理和員工績效獎懲措施;做到了明確的工作任務,明確的責任劃分,明確的工藝標準;
4、推行月度培訓計劃項目,挖掘有潛力人員作為儲備干部,做好團隊梯隊管理建設;從日產能300套提升到800套,人員離職率下降到5%以內;
5、建立生產統計系統,企業全面導入表格化、數據化、標識化管理。
6、發揮計劃部門統籌協調及管控職能,改善物料供應,增加單位產量,縮短生產周期,提高訂單準時交貨率和人均產值。
7、負責抓好安全生產工作及安全教育工作和生產安全事故處理;
8、打造樣板車間,用數據化、規范化管理取代經驗型管理,讓管理團隊逐步走向職業化,公司逐步邁向科學管理。
組建全屋定制板式家具的自動化生產流水線