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工作經歷

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2020.01-至今

500-1000人定制家具

生產總監

1、新廠籌建:負責高鐵新廠區規劃、設備選型、工廠布局、設備安裝驗收、人員培訓;整體項目在6個月時間內完成整體投產;
2、信息化規劃:負責整體定制家居事業部的信息化建設,前端CRM系統、酷家樂、后端WCC拆單系統、MES系統、WMS倉儲系統、ERP系統的互聯互通,數據端相互傳輸,同時對系統上線推動、實地運用及維護;
3、流程優化:制定全事業部以PMC部為核心,優化各項流程和制度,一切工作以《生產計劃》為核心開展工作,滿足前端銷售需求;同時推動各項工作以數據為結果,從而進行工作考核的基準點;
4、工藝技術:從原先以人員掌握的技術為核心,優化、簡化為以生產設備為核心,降低對老員工依賴度,同時升級生產工藝技術,滿足各項功能五金生產需求;推動MES系統在生產過程中數據管理,減少錯、漏、少現象和材料成本控制;同時對現有的工藝技術升級來進行專利技術的申報;
5、成本控制:完善現有物料計劃制度,制定物料生產使用管理制度,減少物料的庫存量和提升材料利用率使用;通過MES軟件來管理訂單流轉的時效性、人員數量、設備產能、人員工作效率;
6、生產管控:嚴格執行PMC部各項指令,確保訂單按時、按量、保質完成交付;針對特殊訂單,進行全程跟進、管控,避免在生產過程中出現扯皮、推諉、遺漏;每天生產例會進行總結;
7、會議管理:
生產例會:主要檢討當天在生產過程中出現異常情況梳理和總結前一天工作總結;
周總結會:主要針對上周工作數據和重點工作推進情況匯報,同時對下周工作安排和重點工作提報;
月度經營會:主要總結上月的工作數據重點工作腿精情況匯報,以及與前端銷售部門工作銜接的溝通和下月工作目標的提報;
品質例會:主要匯總、分析、改善前端反饋異常投訴訂單、生產制程中異常情況,針對性的進行重點改進和提升;
8、協同工作:與公司前端銷售部門、公司各職能部門和所管轄下屬部門進行溝通、協調,保證工作的目標性一致,確保各項工作嚴格按照終極目標推進而開展工作。

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2018.05-2019.12

100-200人定制家具

廠長

籌建規劃:規劃太倉2號工廠建設(工藝技術流程、廠房布局、設備選型、廠房建設、設備安裝調試、人員培訓),在4個月時間內,2號工廠投產生產,比預計時間提前2個月;同時對無錫3號工廠(300畝)前期規劃;同時負責1號工廠生產部、工藝技術部、PMC部、訂單部、倉儲部的工作管理、協調、監督。
流程優化:制定全廠以PMC部為中心,制定各部門工作節點和考核標準,將計劃達成率控制在95%、客戶投訴3%為考核標準,減少各部門推諉、扯皮現象,一切為客戶滿意為主。
信息化規劃:負責規劃公司信息化的建設規劃,對三維家、CRM系統、WCC拆單系統、WMS倉儲系統、MES系統(ishare)、ERP系統的互聯互通、數據共享,同時對各個系統的上線推動、實地運用及維護。
成本控制:推行年度預算和月度費用審核制度,推行物資采購、材料使用、人工產能方面的考核制度,減少生產消耗。同時實施采購崗位獎勵制度,獲取最低供應商價格的同時提升采購人員的工作效率和工作積極性。
工藝優化:吸收德國柏麗柜體工藝技術、結合raumpius德祿滑動門工藝技術,從而讓兩者結合在一起來實現,達到設計要求;同時進行申請專利技術。
協同管理:1、在總經理的領導下,全面負責公司的生產運營,一切管理行為向總經理負責;
2、嚴格執行公司規章制度,認真履行其工作職責;
3、組織生產,設備,安全,環保等制度擬訂,檢查,監督,控制及執行;
4、協助總經理編制公司中長期發展規劃,審定年度生產,銷售綜合計劃,提出季度工廠奮斗目標和中心工作及重大措施方案;
5、負責編制年,季,月度和平時作業,設備維修計劃及時組織實施,檢查,協調,考核;

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2016.09-2018.04

50-100人設計公司,家居飾品

總經理

運營管理:根據總公司下達的年度經營目標,制定和實施公司總體戰略和年度發展計劃。負責供應鏈統籌規劃,以及各階段性方案實施。負責公司項目策劃、方案審核、活動推廣和費用管控。
銷售開拓:在海爾體系訂單的單一銷售渠道基礎上,成功開發了主流電商平臺的網上銷售,線下成都、青島和武漢的直營店銷售,以及上海大型別墅裝修公司合作等銷售模式,銷售額在2年內提升了2.5倍,達到4個億。
供應商管理:運用多年供應商管理經驗,完善和優化現有800家供應商的管理,進行等級、品質、交貨期、價格、服務、信用等能力評估,統一和提升了采購標準并有效推動產品銷售,成功整合至500家規范供應商管理。
流程優化:致力于人員架構的優化和調整,制定有效的工作考核,合并不飽和崗位的同時合理提升員工工資,提升了員工工作效率和工作積極性。同時深化改善管理理念,建立各部門工作結果以銷售結果為導向,制定有效工作節點,調整產品設計時間和售后服務處理周期,提升了公司品牌影響力,極大減少了客戶投訴率。

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2014.12-2016.09

500-1000人定制家具,板式家具,櫥柜衛浴

分公司總經理

統籌管理:對生產運行、節點控制、成本控制等各方面有清晰的管理思路及整體組織運行統籌能力,注重日常政府關系維護,為生產運營建立良好的運行環境確保消防和安全監管達到標準。
流程改善:制定了當天計劃當天完成的硬標準,嚴格把控每個工序流程,預防和提前管控每個生產環節。調整結構管理導向,以PMC部門為中心制定工作節點和考核標準,計劃達成率超過90%,為四大生產基地之最。
成本控制:建立年度預算和月度費用審核制度,推行物資采購、材料使用、人工產能方面的考核制度,減少生產消耗。同時實施采購崗位獎勵制度,獲取最低供應商價格的同時提升采購人員的工作效率和工作積極性。

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2008.08-2014.12

1000人以上櫥柜衛浴

制造部經理

運營管理:負責新產品生產前與銷售部的溝通和評審,生產時的BOM維護,制定SOP標準化流程并監督執行。根據PMC總體計劃調整生產計劃,確保及時交貨。負責工程再造中工藝改進、質量改善方案的評審和落實。
精益生產:推行JIT和TOM生產方式,提高公司單位生產效率,降低公司庫存,對設備和人員進行淘汰和調整,達到成本降低、計劃簡化和提高控制的目的。
質量管理:推進ISO9000及全面質量管理方法,以單件流生產基礎,推進質量零缺陷,組織現場管理人員檢查和分析原因,提升產品質量。

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2004.05-2008.08

1000人以上實木家具

生產副經理

生產管理:運用工業要程(IE)改善生產流程和工藝要求,使木材利用率上升了2%,膠水耗用率下降了1.5%,合理安排生產、物料的計劃,將公司倉庫中數年的不符和產品要求木材利用了85%,從而降低倉庫庫存資金。
工廠擴建:2008年3月圓滿完成了漳州二分廠的擴建、整體規劃布局、機臺設備購買、人員培訓以及工廠整體搬遷,各項費用比預算節省近15萬,同時新廠的整體生產在短期內得到公司高層的認可和表揚。

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1999.03-2004.05

1000人以上

車間主任

生產管理:負責組裝車間各班組生產任務的達成,協調處理車間各班組在生產的過程中出現的異常情況,如:品質異常、人員異常、物料異常等,控制車間在生產任務執行的情況及成本、品質、交期、安全等事項的管控。
跨部門溝通:時刻保持與業務、品管、技術等部門的良好的溝通,確保生產順利的進行及定單出貨的準確性。
培訓和督導:制定車間的各項培訓計劃,并全面督導車間的“6S”的教育和宣傳、執行、監督,促使車間形成良好、和諧的工作環境。
采購追蹤:負責根據月計劃指定車間當月的生產輔助材料的采購計劃并進行采購追蹤。