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2016年8月至今 成都德貝實(shí)業(yè)有限公司(櫥柜,全屋定制) 生產(chǎn)總監(jiān)
1、負(fù)責(zé)制造中心生產(chǎn)部門:生產(chǎn)進(jìn)度,質(zhì)量、制造成本管控、安全、設(shè)備和產(chǎn)量提升。
2、主持下設(shè)部門:品質(zhì)、生產(chǎn)、工資計(jì)件部、物流部、PMC部門、機(jī)電維修部等的日常工作。
3、薪酬管理方面:推行全面計(jì)件核算管理,讓多勞多得和薪酬透明公開(kāi)化,提升勞動(dòng)積極性和工作效率。
4、中心質(zhì)量管理方面:完善工序品質(zhì)合格率標(biāo)準(zhǔn)、制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商品質(zhì)管理程序、內(nèi)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的建立、品質(zhì)部宣導(dǎo)的公司品質(zhì)文化的推行,內(nèi)部質(zhì)量培訓(xùn),主持內(nèi)審與外審工作。
5、進(jìn)度方面:嚴(yán)格按照設(shè)備嫁動(dòng)率,設(shè)置工序,工段標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間,做生產(chǎn)日清工作,做每周的清場(chǎng)制度,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)度考核方案,保證產(chǎn)品生產(chǎn)周期無(wú)誤差。
6:物流:推行第3方物流管理機(jī)制,減輕公司對(duì)物流的成本投資,并達(dá)到運(yùn)輸效率與貨損的控制。
7:PMC:始終堅(jiān)持以計(jì)劃為龍頭,審核每日投產(chǎn)計(jì)劃,定期組織計(jì)劃,生產(chǎn),物流,品質(zhì)聯(lián)動(dòng)會(huì)議,綜合協(xié)調(diào)保證生產(chǎn)順暢。
8、推行精益生產(chǎn)管理和現(xiàn)場(chǎng)缺陷管理方案,定期召開(kāi)內(nèi)部與外部培訓(xùn),強(qiáng)化員工精細(xì)化精神。
9、配合新工廠生產(chǎn)基地,場(chǎng)地與設(shè)備規(guī)劃布局。
10、完成新全屋家居項(xiàng)目的推行和生產(chǎn)改造,定制生產(chǎn)線的完成。


2015年至2016年8月 全有家私有限公司(定制家具廠,500人以上)

擔(dān)任職務(wù): 定制家具廠 廠長(zhǎng)
工作描述:
公司授權(quán)對(duì)集團(tuán)旗下定制家具廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)
制定生產(chǎn)投產(chǎn)計(jì)劃,工段及工序生產(chǎn)計(jì)劃,并下達(dá)完工指令。控制瓶頸生產(chǎn)作業(yè)強(qiáng)度,解決瓶頸并協(xié)調(diào)均衡生產(chǎn)。
參與技術(shù)指導(dǎo):企業(yè)生產(chǎn)管理軟件與設(shè)備的對(duì)接,參與技術(shù)資料的修改和編制,工藝標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)的建立。
主持計(jì)劃、工藝、采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合例會(huì),解決生產(chǎn)中的頑固問(wèn)題和突發(fā)事件。
對(duì)工廠安全生產(chǎn)負(fù)責(zé):安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的建立和定期培訓(xùn),設(shè)備操作的定期培訓(xùn),工廠公共設(shè)施的維護(hù),雨季安全知識(shí)的灌輸。
成本控制:嚴(yán)格按照BOM清單和材料輸出標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備料生產(chǎn),控制人為和設(shè)備造成的材料浪費(fèi),用電、氣、設(shè)備損耗以及因計(jì)劃實(shí)物造成的停工待料的損失。
工資體系的改革:改變之前的集體計(jì)件方式,由大鍋飯改為個(gè)人計(jì)件分配方式,提高單位勞動(dòng)效率和人均產(chǎn)量,增加了員工勞動(dòng)積極性。
質(zhì)量管理方面:對(duì)整個(gè)定制家具廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),定期培訓(xùn)員工按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求制作,制定工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),樹(shù)立全員質(zhì)量文化。
企業(yè)文化:按照公司要求定期培訓(xùn)和宣貫,對(duì)員工進(jìn)行思想文化改造,提升團(tuán)隊(duì)意識(shí)。
流程改造: 根據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃,對(duì)工廠設(shè)備和公共資源進(jìn)行整合,保證流程的順暢,參與新工廠的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)體系的搭建,產(chǎn)線的布局等。
現(xiàn)場(chǎng)管理:執(zhí)行公司5S管理標(biāo)準(zhǔn),全員參與,并引進(jìn)日本TPS豐田管理理念,對(duì)制造車間進(jìn)行持續(xù)整頓,達(dá)到有效改善,提升工廠作業(yè)面貌和員工精神面貌。
任職期間提升單位產(chǎn)能,將產(chǎn)量從原來(lái)基礎(chǔ)上提升百分之40,期間無(wú)重大安全事故,
帶領(lǐng)工廠制造團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億。




2012年至2014年底 頂固集創(chuàng)家居股份有限公司 (成都全屋定制家具制造基地)

擔(dān)任職位: 質(zhì)量管理部 經(jīng)理

1、負(fù)責(zé)頂固成都制造基地原材料來(lái)料質(zhì)量管理,供應(yīng)商質(zhì)量管理,建立材料輸入標(biāo)準(zhǔn),主輔材檢驗(yàn) 硬性標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)抽檢標(biāo)準(zhǔn)和范圍,并培訓(xùn)和監(jiān)督檢驗(yàn)員按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)收貨;對(duì)外協(xié)同采購(gòu)部對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審,工廠驗(yàn)廠和對(duì)外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)以達(dá)到外發(fā)加工和供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品性能要求。
2、工廠內(nèi)部制造過(guò)程質(zhì)量管理、板式柜體加工車間、滑動(dòng)門移門、生態(tài)門生產(chǎn)車間、 實(shí)木生產(chǎn) 車間過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立,操作標(biāo)準(zhǔn)的建立;根據(jù)各個(gè)工序確立檢驗(yàn)性質(zhì)分類,確立重要檢驗(yàn)崗位,控制過(guò)程中的質(zhì)量偏差以達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、建立成都制造基地品類產(chǎn)品樣品庫(kù),按照研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作標(biāo)準(zhǔn)樣品并留樣,以方便內(nèi)部質(zhì)量與外部評(píng)審的工作要求,嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
4、主持制造工廠內(nèi)審,各項(xiàng)質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立和運(yùn)用,ISO體系的更新, 2級(jí)文件,3級(jí)文件的修改和完善。
5、控制質(zhì)量成本,建立品質(zhì)培訓(xùn)體制和成本支出體質(zhì),內(nèi)部損失與質(zhì)量外部損失的控制。
6、對(duì)外經(jīng)銷商的產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)和店面樣品的品質(zhì)維護(hù),對(duì)外經(jīng)銷商,加盟商店面銷售產(chǎn)品的質(zhì)量品牌的保證,開(kāi)展定期打假活動(dòng)以確保公司品牌不收偽劣產(chǎn)品的影響。
7、對(duì)外工程質(zhì)量管控,包括經(jīng)銷商的安裝培訓(xùn),對(duì)外終端客戶質(zhì)量糾紛的處理。
8、內(nèi)部團(tuán)隊(duì)建設(shè),內(nèi)部員工的培訓(xùn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝改進(jìn),參與新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)打樣評(píng)審。
9、對(duì)外實(shí)木項(xiàng)目的跟進(jìn),外發(fā)實(shí)木的進(jìn)度和質(zhì)量管理,抽查外發(fā)加工廠的制作標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到按照我司產(chǎn)品質(zhì)量要求,提供合格產(chǎn)品。
10 、建立售后管理部門,對(duì)定制家居售后服務(wù)層面進(jìn)行管理主要負(fù)責(zé)(西南地區(qū)、西北地區(qū)、華南地區(qū)經(jīng)銷商安裝與投訴處理等服務(wù)事項(xiàng),包括 售后質(zhì)量爭(zhēng)議的判定等。





2007-2012 深圳中意廚房設(shè)備有限公司(中意集團(tuán)有限公司)
擔(dān)任職位:廠長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理

1. 負(fù)責(zé)制造中心ISO9001-2000 質(zhì)量體系建設(shè)和完善,監(jiān)督并運(yùn)作到制造各個(gè)環(huán)節(jié),按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)制造體系相關(guān)部門,PMC ,質(zhì)量管理部、設(shè)備管理部和生產(chǎn)部推行標(biāo)準(zhǔn)落地。
2.負(fù)責(zé)中心生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制,對(duì)客戶投訴率的降低和制造質(zhì)量成本降低負(fù)責(zé)。
3.過(guò)程制造中的突發(fā)事件處理,糾正因材料和操作標(biāo)準(zhǔn)偏差導(dǎo)致的進(jìn)度延誤和計(jì)劃失控狀態(tài)。
4.聯(lián)動(dòng)品質(zhì)、工藝、技術(shù)相關(guān)人員對(duì)加工制造過(guò)程中出現(xiàn)的不合理的設(shè)計(jì)加工工藝進(jìn)行評(píng)審改進(jìn)。
5.統(tǒng)籌質(zhì)管部門工作計(jì)劃,定期對(duì)員工過(guò)進(jìn)行輸入-轉(zhuǎn)換-輸出方面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和工序操作標(biāo)準(zhǔn)的制定。
6、負(fù)責(zé)櫥柜部門生產(chǎn),進(jìn)度控制、人員技能培訓(xùn)、監(jiān)管安全、質(zhì)量、和生產(chǎn)成本控制;進(jìn)度控制層面,聯(lián)動(dòng)計(jì)劃,采購(gòu)和生產(chǎn)定期糾正核對(duì)超期訂單,控制標(biāo)準(zhǔn)周期偏差,按照計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn),解決工序生產(chǎn)瓶頸,達(dá)到均衡按期生產(chǎn);組織技術(shù)人員對(duì)新員工定期培訓(xùn),秉承傳幫帶的理念達(dá)到最短時(shí)間給予新人培訓(xùn)合格參與實(shí)際生產(chǎn);質(zhì)量管理方面,嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,環(huán)環(huán)控制,并參與供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研與培訓(xùn)以達(dá)到公司要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7、負(fù)責(zé)PMC的計(jì)劃落實(shí),成本物料控制、嚴(yán)格按照計(jì)劃物料數(shù)據(jù)進(jìn)行備料和投料領(lǐng)用生產(chǎn),糾正和控制過(guò)程中的浪費(fèi)和不規(guī)范操作導(dǎo)致的材料過(guò)度浪費(fèi),提高利用率。
8、參與生產(chǎn)流程再造,完善生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展節(jié)流分流和工序標(biāo)準(zhǔn)化制度精準(zhǔn)部件加工步奏和分解工序生產(chǎn)動(dòng)作減少企業(yè)對(duì)人員的技依賴。
9、組織開(kāi)展生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理和ISO9000-2000體系建設(shè),管理程序和運(yùn)行程序的制定。
10、每月定期安全培訓(xùn),設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)5S,各部門與會(huì)和同級(jí)部門的溝通,制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,針對(duì)不同設(shè)備制定一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理方面:按照5S標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行全員參與全員培訓(xùn),并建立監(jiān)督小組進(jìn)行每周抽查提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域分明和標(biāo)準(zhǔn)化。
11、外發(fā)家具工程加工管理,對(duì)外精裝項(xiàng)目家具安裝協(xié)調(diào)。