高端全屋定制如純板式、板木結全的意式輕奢的門墻柜一體的生產管理專家。
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本人對意式輕奢貼皮類全屋定制門、墻、柜的工藝及生產交付體系精通,對成本、現場改善、人機配合的最大量化及生產中工時的統計分析非常精通,對生產現場的人、機、料、法、環、測能全面掌控。
對北美材及東南亞柚木及緬花全屋定制和民用及實木二十多年的生產經驗,有近二十年的一線生產及管理經驗,對實木柜門一木一拼和柜門上下芯板須一塊板拼好后一開二對紋,邊框須配對配直紋的穩定性好,邊框開料須用手壓刨找平后再壓刨,實木的門板、墻板要對木紋。對緬柚的加工及涼曬氧化后表面金黃的工工藝有實戰經驗!對實木超高柜門的框架結構的三層疊壓工藝, 直拼反拉穿帶防彎變工藝精通。能解決這類變形問題。
對高端定制的柜體及墻板可分為貼皮(天然、染色、煙熏、科技木皮)對于貼木藝工藝:先對木皮的等級進行分類,做柜門及墻板和木門及見光柜體的要用A級,其余用B級,選木皮要對紋、對榴、對眼、對斑、對色,配木皮根據工藝確定是對齊拼還是順紋拼還是對花對紋拼,再裁皮,后無線拼縫機拼縫,再熱壓,用導向鋸精裁要對拼縫且要按前段配皮編號來裁并要在地上排好看效果,免漆柜體用高端的飾面如影木、球沙等代替高端木皮。用電子鋸優化開料或雕刻機下料,再封邊,用六面鉆孔、清理、分撿、包裝。
生產過程中按PMC的生產指令單來排單生產,生產全員計件,倉庫按單發料,嚴格控制物料,合理利用材料,針對生產中的IE分析,能一個動作完成的工藝,絕對不能用二到三個動作來完成,減少動作和搬運的浪費,全員須記錄每天的工作量,為計件及管理提供有效依據。
生產交付系統做好以下8大組合拳:生產系統總排程、滾動計劃、對單及滾動排程、瓶頸攻關、漏返機制、生產協調會、配套流程、數據信息化,及時開會協調,生產中的問題越到后工序解決成本越大,就像1度的角,越到后面開口越大!
對瓶頸攻關這一塊從人、機、料、法、環、測六大板塊來分板問題,用8D工作法來解決,同時借用28原理,用魚骨圖來分析問題,找到問題的主要原因,寫出方案并存檔,下次出現問題可參考。用五維一體來解決生產端的問題:定目標、明路徑、配資源、優機制、落行動五個方面進行兵棋推演。
本人在高端定制行業有一定的人脈關糸,從設計到生產有多年經驗的管理人員,給我一個支點,我給你一個高定的起點。堅信細節決定成敗,品質無細事!!!
負責東方薈從紅木活動家具轉型為意式輕奢極簡的全屋定制的門墻柜工藝、技術、生產交付,從0-1,從設備選型到產線布局,到人員組建到工廠1300平方宅院展廳改造完成,并改造原有的紅木活動家具做紅木全屋高定,并成功交付了海南三亞天子一號訂單的完成。
對生產進度、成本、質量、效率負責。對紅木活動家具及紅木全屋定制和意式輕奢板木結合的生產線布線,工藝確定并生產線布線,新品產打樣評審并完成前期報價。根據年度銷售產值編寫年度預算,包括人員、材料、廠房、設備改造升級等。
2023年的下半年成功主導開發了白蠟木實木重檐系列臥房及沙發、餐椅等產品,并獲得好評!
2023年11月成功主導澳大利亞出品白蠟木KD沙發床并給顧家總部供貨。
接手工廠原有的北美材的全屋定制轉型做意式輕奢高定,從0-1,先前的機器設備選型到產線布局、人員團隊組建,到產品工藝、質量管控,最終轉型成功并全國經銷商店面改造完成,管轄生產中心PMC、生產部\及技改的總工,對生產設備的使用及效率提高進行技改,對生產訂單交付及技改方面負責。對原木定?進行資源整合,使工藝更合理,更優化!
負責意式拼裝木門及墻板、柜體生產交付系統的工藝、及技改工作、品質等部門,對生產交付的進度及質量、及人均產值比及質量事故負責。
主要生產宜家IKEA松木全實木家具,如JOOKMOOK一桌四椅,松實木柜子等產品負責生產、技術及質量、售后這一板塊,對生產交期及質量負責。對宜家的IWay和Qway的體系認證較熟悉!對失敗模式,產能分析,零產品到正式訂單的全程負責!
負責細作加工及組立、打磨交油漆前這段,負責生產交期、質量、人員管理
下料、組立、冷壓工段小組長,負責技術及交期