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工作經(jīng)歷

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2019.04-2021.12

100-200人定制家具

副總經(jīng)理兼供應(yīng)鏈總監(jiān)

1、本公司主要生產(chǎn)中高端連鎖品牌酒店客房和大堂公區(qū)固裝與活動家具類工程、地產(chǎn)公寓全屋工程、高端整裝全屋定制類產(chǎn)品。產(chǎn)品涉及到木門、木飾面、各類柜體、軟體硬軟包、不銹鋼、鋁合金、大理石巖板等。
2、全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)、深化設(shè)計、生產(chǎn)組織、供應(yīng)鏈管理、物流、安裝及售后管理相關(guān)工作
3、工作描述
A、全面統(tǒng)籌與組織銷售后端從研發(fā)、項目深化到生產(chǎn)計劃、采購、物流、安裝與驗收全過程交付工作
B、全面預(yù)算與管控、總結(jié)與改進各部門各品類各項目費用占比
C、供應(yīng)商開發(fā)與采購成本管控、各項采購交付進度整體把控
D、生產(chǎn)組織與進度落實、品質(zhì)保障等
E、各類流程和制定的制定與完善等
F、組織不斷優(yōu)化,人才梯隊招育用留管理
G、產(chǎn)品研發(fā)及工藝體系的不斷改進與完善
H、信息化的推進

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2016.10-2019.04

50人以下其他機構(gòu)

項目經(jīng)理

1、企業(yè)診斷、咨詢方案擬定、培訓(xùn)與落地輔導(dǎo)。
2、擅長戰(zhàn)略和產(chǎn)品與產(chǎn)線規(guī)劃、生產(chǎn)與運營管理、供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)、人力資源規(guī)劃與績效質(zhì)量管理、成本管理、6S現(xiàn)場管理
3、2016年8月至2017年1月,佛山簡居家具公司,(歐式板木家具)、績效增長項目,6個月時間,生產(chǎn)產(chǎn)量月525萬每月提升到716萬;人均產(chǎn)值從3.06提升到4.27;工廠轉(zhuǎn)序合格率從55.53%提升到88.75%;生產(chǎn)交期達成率從67提升到98%,從欠貨罰款到提前交貨。
4、2017年1月至2017年12月 東莞利拓一品藝術(shù)有限公司(鐵藝飾品) 生產(chǎn)計劃、物料計劃、倉庫、采購模式的全面推進,現(xiàn)場6S推進。第2季度人均產(chǎn)量和生產(chǎn)總量同比去年提升30%以上,6S管理從無序到進行目視管理第三階段,倉庫賬物準(zhǔn)確率從63%提升到99%,生產(chǎn)計劃從粗放到月周日計劃,物料管控從無到定額控制,生產(chǎn)周期從60天降到15天。
5、2018年1月至2018年9月 貴州富樂森整體定制家具有限公司 (木門和柜體) 產(chǎn)線規(guī)劃與投產(chǎn),產(chǎn)品規(guī)劃與報價手冊完善、人力資源規(guī)劃、ERP財務(wù)物流信息化上線。
6、2018年11月至今 佛山金利軒家具有限公司 (兒童家具) 生產(chǎn)產(chǎn)量提升,11月份從產(chǎn)量9月份220萬,10月份的273萬,不增加人員的情況下提升到11月份421萬,產(chǎn)值目標(biāo)及人均產(chǎn)量較10月份提升54%,12月份完成任務(wù)目標(biāo)454.6萬(原實木部件鑼機、油漆在另個車間生產(chǎn),12月份納入本生產(chǎn)線生產(chǎn)),產(chǎn)值目標(biāo)及人均產(chǎn)量較10月份提升67%,人均產(chǎn)值7萬。

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2013.01-2016.09

200-500人古典家具,軟體家具

生產(chǎn)副總

1、本公司生產(chǎn)美式、歐式、法式實木套房家具和實木外架沙發(fā)、厚皮與布藝沙發(fā),別墅、酒店及會所工程定制家具;
2、全面負(fù)責(zé)公司人事行政、各車間、PMC(物控、倉儲)、品質(zhì)、機電、深化與工藝設(shè)計一切事務(wù)活動。 
3、工作描述:
A、參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,培訓(xùn)與團隊建設(shè);協(xié)調(diào)各部門之間的通力合作;
B、組織制定并執(zhí)行公司生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),指導(dǎo)、監(jiān)督、考評、檢查所屬下級的各項工作,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,保證按質(zhì)按量完成訂單交付,從而實現(xiàn)公司目標(biāo);
C、企業(yè)體系運作與各項規(guī)程的制訂、完善及落實,規(guī)范各項工作流程;
D、監(jiān)督生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設(shè)計、進度、質(zhì)量、流程、儲運等相關(guān)環(huán)節(jié)的運作;建立健全各項數(shù)據(jù)庫并有效實施; 
E、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)的打樣組織與跟進、評審、改進;
F、工藝技術(shù)的改進和員工技能提升、生產(chǎn)的柔性化,達到全面提升產(chǎn)品質(zhì)量與人均效率,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)交期。

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2010.01-2013.02

500-1000人定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

生產(chǎn)總監(jiān)

1、本公司生產(chǎn)實木、烤漆、吸塑、雙飾UV 廚柜、展柜和定制配套家具等;
2、全面負(fù)責(zé)各車間、PMC、物控、解單、品質(zhì)、機電、倉儲、工藝技術(shù)一切事務(wù)活動。 
A、新廠籌建、生產(chǎn)場地規(guī)劃及設(shè)備的申購、現(xiàn)場設(shè)備流水線的布置與安排,產(chǎn)線的設(shè)置;
B、生產(chǎn)中心組織架構(gòu)和內(nèi)部運營的梳理,崗位配置及計件薪資與績效制度的編制等 ;
C、建立健全企業(yè)體系運作與各項規(guī)程,制訂、完善生產(chǎn)體系的各項管理制度,規(guī)范各項工作流程,建立健全各項數(shù)據(jù)庫并有效實施 ;
D、全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)管理工作,組織規(guī)劃制定并執(zhí)行公司的生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃, 切實運行企業(yè)全面質(zhì)量/環(huán)境管理體系,使之保持適宜性和有效性,并奠定企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
E、計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制和監(jiān)督生產(chǎn)系統(tǒng)的運作,實現(xiàn)公司運營的各項指標(biāo);
F、參與制定公司年度經(jīng)營計劃、各階段工作目標(biāo)分解及公司經(jīng)營管理與決策,負(fù)責(zé)組織、主持生產(chǎn)體系全面工作,保質(zhì)、保量、按時滿足客戶的產(chǎn)品交付需求;
G、對公司運作與各職能部門進行溝通、協(xié)調(diào)各部門關(guān)系,尤其是與銷售和人資部門間的日常工作關(guān)系以及事務(wù)處理;

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2005.12-2010.01

1000人以上古典家具,實木家具,酒店家具

廠長

1、本公司生產(chǎn)板式、板木、實木家具和酒店工程類家具; 
2、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)與物料計劃、倉儲與、品質(zhì)管理、成本控制、工藝技術(shù)、生產(chǎn)各車間、現(xiàn)場及安全管理;
3、工作職責(zé):
A、參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,培訓(xùn)與團隊建設(shè);協(xié)調(diào)各部門之間的通力合作;
B、組織制定并執(zhí)行公司生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),指導(dǎo)、監(jiān)督、考評、檢查所屬下級的各項工作,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,保證按質(zhì)按量完成訂單交付,從而實現(xiàn)公司目標(biāo);
C、企業(yè)體系運作與各項規(guī)程的制訂、完善及落實,規(guī)范各項工作流程;
D、監(jiān)督生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設(shè)計、進度、質(zhì)量、流程、儲運等相關(guān)環(huán)節(jié)的運作;建立健全各項數(shù)據(jù)庫并有效實施; 
E、負(fù)責(zé)投標(biāo)、新產(chǎn)品開發(fā)的打樣組織與跟進、評審、改進;
F、工藝技術(shù)的改進和員工技能提升、生產(chǎn)的柔性化,達到全面提升產(chǎn)品質(zhì)量與人均效率,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)交期

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2001.10-2005.12

1000人以上板式家具,實木家具,軟體家具

PMC經(jīng)理

1、本公司主要加工板式、板木、軟體沙發(fā)產(chǎn)品 
2、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購、OEM/ODM管理、原材料倉及成品倉、配件包裝管理; 
3、主要工作業(yè)績:
A、依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,建立健全完善相關(guān)作業(yè)流程,物料編碼、產(chǎn)品BOM的維護工作,實現(xiàn)物料計劃準(zhǔn)確率100%;
B、部門6S的執(zhí)行與督導(dǎo),員工培訓(xùn)與團隊建設(shè)
C、根據(jù)年度、季度、月度經(jīng)營計劃綱要結(jié)合銷售部門提供的訂單,組織相關(guān)部門人員對訂單狀況進行統(tǒng)計、區(qū)分與綜合評估,落實計劃排程與委外事宜的安排,保證訂單交期交貨準(zhǔn)時率90%以上;
D、堅持以客戶需求和生產(chǎn)交期(周期)、生產(chǎn)產(chǎn)線平衡為準(zhǔn)則,全面實施:“以月計劃為龍頭,周計劃為指導(dǎo),日計劃為目標(biāo)的”三級計劃方式與產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)的3P控制模式,異常問題的及時協(xié)調(diào)與溝通,從面使生產(chǎn)計劃的及時入庫率達到95%以上;
E、規(guī)劃與完善物控運作,加強《材料請購單》的二級審核;做好物料的等級分類和存量管制,嚴(yán)格實施MRP的物料需求計劃與定額發(fā)放準(zhǔn)則,定額控制達到了預(yù)防呆滯物料和直接與輔助、勞保材料的成本控制,同時也提高了周轉(zhuǎn)率2次以上,減少了資金庫存成本;
F、依據(jù)年度經(jīng)營目標(biāo),組織編制《供應(yīng)商開發(fā)計劃》;通過競標(biāo)與三家以上報價的方式,切實達到適質(zhì)、適價、適時的物料采購目標(biāo),同比采購成本下降5%以上。
G、合理規(guī)劃倉儲平面設(shè)置,達到貨盡其流、物料全面整理整頓,實施分類存放、定點定位、標(biāo)識追溯建檔管理,保證了年度、月度盤點賬物卡一致率99.5%(AB級物料一致率100%),備料及時率100%、`出貨準(zhǔn)備率100%;